Die automatische Waffeltüten-Produktionslinie ist eine hocheffiziente Maschine zur Herstellung von Waffel-Eistüten, Hohlwaffeln und Waffelbechern. Es kann die Anforderungen unterschiedlicher Kunden zur Herstellung unterschiedlicher Formen und Größen erfüllen.
Diese Eiswaffelbecher-Verarbeitungsmaschine wird durch die Kette angetrieben, um eine kontinuierliche und unterbrechungsfreie Produktion der Backform zu erreichen. Es hat eine hohe Produktionsleistung und kann 5000–9000 Stück/h erreichen, was für die Massenproduktion von Waffeltüten durch Waffelhersteller geeignet ist.
Technische Daten der automatischen Waffeltüten-Produktionslinie
| Maschinenmodell | TZ-33 |
| Kapazität | 6250 Stück/Stunde |
| Dimension | 9000*1200*2500mm |
| Gasverbrauch | 6-8Cbm/Stunde |
| Stromspannung | 380 V, 50 Hz, dreiphasig |
| Gewicht | Ungefähr 10 Tonnen |
Bestandteil der Produktionslinie für Eiswaffeltüten
Teigeinleger
Der Einspritzkopf hat die gleiche Bewegungsgeschwindigkeit wie die Backform, sodass er Teig quantitativ in die Form einspritzen kann.
Formvorrichtung einer großen Eiswaffelbecher-Verarbeitungsmaschine
Für das Formteil können wir je nach Kundenwunsch verschiedene Formen und Größen anpassen. Das Material der Form besteht aus einer Legierung Gusseisen, das hohen Temperaturen standhält und gleichmäßig erhitzt wird, sodass die Kekstüte eine gute Formwirkung hat. Der geformte Kegel wird gleichmäßig erhitzt und die Gesamtfarbe der gebackenen Eierröhre ist gleichmäßig.
Transportgerät
Für Transportgeräte verwenden wir die automatische Kegelmaschine mit Kettenantrieb. Die Formen sind gleichmäßig auf der Kette verteilt und bewegen sich mit der Bewegung der Kette. Die Kette wird auf eine obere und untere kreisförmige Schiene gelegt.
Heizgerät
Für die automatische Waffeltüten-Produktionslinie wird im Heizteil normalerweise eine Gasheizung verwendet (Erdgasheizung und Flüssiggasheizung). Denn die Leistung und kinetische Energie dieser Maschine ist sehr groß. Bei Verwendung einer Elektroheizung ist der Energieverbrauch enorm, was für den Eistütenhersteller enorme Produktionskosten mit sich bringt.
Vorteile einer großen Eiswaffelbecher-Verarbeitungsmaschine
Hohe Effizienz
Optionale SPS-Steuerung mit Touchscreen-HMI, kontinuierliche Produktion von Eistüten, die Leistung beträgt bis zu 5000–9000 Stück/h in einer Stunde
Weniger Rohstoffverschwendung
Mit automatischer Temperaturregelung und elektronischer Steuerung des Teigzufuhrsystems sorgt die Backform aus einer Gusseisenlegierung für eine gleichmäßige Wärmeverteilung, eine hohe Formeffizienz und weniger Rohstoffverschwendung
Nutzen Sie die Waffeltüten-Produktionslinie über einen längeren Zeitraum
Für den Transport der umlaufenden Backgeschirrteile verwenden wir Schwerlastfässer. Hochleistungsrollen sind mit speziellem Hochtemperaturfett gefüllt, um die Wartungsintervalle zu verlängern.
Reduzieren Sie die manuelle Nutzung
Diese Maschine kann automatisch verfugen, backen, schaben, entladen und arrangieren. Für diese Produktionslinie sind nur 1 bis 2 Personen erforderlich, um die Maschine zu steuern und den Transport des Austragskegels zu verwalten
Energieeinsparung und Umweltschutz
Die Verwendung von Edelstahltüren, die mit wärmedämmender Baumwolle gefüllt sind, reduziert den Wärmeverlust.