Com o aumento da temperatura, o sorvete se tornou parte indispensável do dia a dia das pessoas. Em particular, o sorvete é muito bem recebido pelas pessoas devido à sua rica nutrição e sabor único. Portanto, como limpar o equipamento de produção de sorvete tornou-se uma grande preocupação dos sorveteiros.
Hygienic characteristics of ice cream
- Há apenas esterilização única no processo de produção e não há processamento na hora de comer.
- Atualmente, o grau de hermeticidade e automação na produção de sorvetes é pequeno. E a produção é a operação mais mista de maquinaria e mão de obra, com processos complexos e muitas oportunidades de poluição.
- Ice cream is rich in nutrients. Under appropriate conditions, microorganisms will grow and reproduce rapidly.
It can be seen that doing a good job of health management in the production process is an important step to improving product quality and preventing diseases. The cleaning and disinfection of ice cream machines or ice cream cones machines is a key link in the production of cold drinks.
Cleaning and disinfection of ice cream production equipment
In order to ensure the hygienic quality of products, you should select qualified equipment. Stainless steel and enamel products shall be selected for ice cream production. Generally speaking, we should clean all equipment and containers every day. The cleaning procedure and method shall be determined according to the type of equipment and process requirements. According to the process, it is divided into cleaning procedures for cold processing equipment (such as homogenizer, heat exchanger, freezer, and ice cream filling machine) and hot processing equipment (such as pre heater and pasteurizer).
The cold equipment cleaning procedure
- Pré-lavagem: Lave o equipamento com água fria ou morna por 5 a 10 minutos.
- Limpeza alcalina: Lave o equipamento com um agente de limpeza alcalino por 6 a 10 minutos e ajuste a temperatura para 80-90 ℃. Comece a cronometrar quando a temperatura for 80 ℃, a concentração for 1,5-2,5% e a vazão for 15t / h. Desta forma, a gordura pode ser facilmente removida.
- Hot water flushing: Flush twice with 65-70 ℃ hot water for 10 minutes each time. This removes grease and alkalis.
- Esterilização a vapor: O vapor de fluxo é introduzido no equipamento para aquecimento e a temperatura é de 90-100 ℃, que é mantida por 20-30 minutos. Isto pode matar propágulos microbianos, como bolores e leveduras, no equipamento. Mas os esporos ainda podem sobreviver. Se você quiser matar os esporos, deve usar vapor de alta pressão (pressão de cerca de 0,1 MPa) e a temperatura correspondente é 121,6 ℃. Neste caso, vários microrganismos e seus esporos podem ser completamente eliminados em 15 a 20 minutos.
UV disinfection
Most pathogenic bacteria die quickly under UV exposure, and even highly resistant bacterial spores can die within hours. Because of the strong UV penetration, it is only used for surface and environmental disinfection of production equipment. Ultraviolet rays are easily absorbed by the air, the germicidal lamp should be less than 2 meters away from the equipment to be treated, and the irradiation time should not be less than 3 hours per day. The sterilization power is generally 3-5 watts per square meter.
The above is the cleaning method for the ice cream machine and ice cream filling machine. Have you learned it?