Com o aumento da temperatura, o sorvete se tornou parte indispensável do dia a dia das pessoas. Em particular, o sorvete é muito bem recebido pelas pessoas devido à sua rica nutrição e sabor único. Portanto, como limpar o equipamento de produção de sorvete tornou-se uma grande preocupação dos sorveteiros.
Características higiênicas do sorvete
- Há apenas esterilização única no processo de produção e não há processamento na hora de comer.
- Atualmente, o grau de hermeticidade e automação na produção de sorvetes é pequeno. E a produção é a operação mais mista de maquinaria e mão de obra, com processos complexos e muitas oportunidades de poluição.
- O sorvete é rico em nutrientes. Sob condições apropriadas, os microrganismos crescerão e se reproduzirão rapidamente.
Percebe-se que fazer um bom trabalho de gestão sanitária no processo produtivo é um passo importante para melhorar a qualidade do produto e prevenir doenças. A limpeza e desinfecção de máquinas de sorvete ou de casquinhas de sorvete é um elo fundamental na produção de bebidas geladas.
Limpeza e desinfecção de equipamentos de produção de sorvetes
Para garantir a qualidade higiênica dos produtos, deve-se selecionar equipamentos qualificados. Produtos de aço inoxidável e esmaltados devem ser selecionados para a produção de sorvetes. De modo geral, devemos limpar todos os equipamentos e recipientes todos os dias. O procedimento e método de limpeza devem ser determinados de acordo com o tipo de equipamento e requisitos do processo. De acordo com o processo, ele é dividido em procedimentos de limpeza de equipamentos de processamento a frio (como homogeneizador, trocador de calor, freezer e máquina de enchimento de sorvete) e equipamentos de processamento a quente (como pré-aquecedor e pasteurizador).
O procedimento de limpeza do equipamento frio
- Pré-lavagem: Lave o equipamento com água fria ou morna por 5 a 10 minutos.
- Limpeza alcalina: Lave o equipamento com um agente de limpeza alcalino por 6 a 10 minutos e ajuste a temperatura para 80-90 ℃. Comece a cronometrar quando a temperatura for 80 ℃, a concentração for 1,5-2,5% e a vazão for 15t / h. Desta forma, a gordura pode ser facilmente removida.
- Lavagem com água quente: Lave duas vezes com água quente a 65-70 ℃ por 10 minutos de cada vez. Isto remove a gordura e álcalis.
- Esterilização a vapor: O vapor de fluxo é introduzido no equipamento para aquecimento e a temperatura é de 90-100 ℃, que é mantida por 20-30 minutos. Isto pode matar propágulos microbianos, como bolores e leveduras, no equipamento. Mas os esporos ainda podem sobreviver. Se você quiser matar os esporos, deve usar vapor de alta pressão (pressão de cerca de 0,1 MPa) e a temperatura correspondente é 121,6 ℃. Neste caso, vários microrganismos e seus esporos podem ser completamente eliminados em 15 a 20 minutos.
Desinfecção UV
A maioria das bactérias patogênicas morre rapidamente sob exposição aos raios UV, e até mesmo esporos bacterianos altamente resistentes podem morrer em poucas horas. Devido à forte penetração UV, é utilizado apenas para desinfecção superficial e ambiental de equipamentos de produção. Os raios ultravioleta são facilmente absorvidos pelo ar, a lâmpada germicida deve estar a menos de 2 metros de distância do equipamento a ser tratado e o tempo de irradiação não deve ser inferior a 3 horas por dia. O poder de esterilização é geralmente de 3 a 5 watts por metro quadrado.
O acima é o método de limpeza para o máquina de sorvete e máquina de envase de sorvete. Você aprendeu isso?