Aujourd’hui, les glaces froides et les cornets constituent une configuration standard pour les glaciers. Les saveurs des deux se mélangent et nous apportent l’expérience gustative ultime. Par conséquent, cela a donné naissance au développement rapide du secteur des cornets de glace, offrant d’énormes opportunités commerciales et de généreuses récompenses aux fabricants de cornets. En retraçant le développement des cornets de glace, cela est arrivé par hasard.
Comment est fabriqué le cornet de glace ?
La production de cornets de glace remonte à 1904. Sur le site de l'Expo de Saint-Louis, M. Ernest de Syrie vendait un dessert du Moyen-Orient appelé Zalabia. Près du même lieu, M. Arnold vend des glaces. Avant, Arnold utilisait des tasses et des soucoupes ordinaires pour servir de la glace.
Bientôt, il n’avait plus de tasses ordinaires qu’il avait apportées. Ernest roule les crêpes en cornets et les donne à Arnold. Arnold a mis la glace dans un cornet et l'a vendue. Contre toute attente, cette glace aux crêpes est très appréciée. Depuis, ce cornet de glace comestible est devenu populaire.
Le commerce des cornets de glace d’aujourd’hui
Depuis la naissance des cornets de glace, le style et la forme des cornets de glace se sont progressivement développés et ont formé les trois formes les plus courantes aujourd'hui : les cornets de sucre, les cornets de gaufres et les cornets de gaufrettes. Pour les trois cornets de crème glacée, ils peuvent être produits à grande échelle dans des machines commerciales. Par conséquent, cela a également incité de nombreux fabricants à produire des cornets de glace.
Pour le secteur actuel des cornets de glace, il existe différentes machines permettant de fabriquer des cornets. Il y a machines semi-automatiques de fabrication de cornets de glace et des machines de fabrication de cônes entièrement automatiques. La machine de fabrication de cornets de glace semi-automatique nécessite un arrangement manuel ; tandis que la machine de cuisson automatique de cornets de crème glacée peut compléter les processus de jointoiement, de cuisson, de formage et d'agencement automatiques. Qu’il s’agisse de machines semi-automatiques ou entièrement automatiques, elles augmentent considérablement le rendement de production.