기온이 상승하면서 아이스크림은 이제 국민의 일상생활에서 없어서는 안 될 필수품이 되었습니다. 특히 아이스크림은 풍부한 영양과 독특한 맛으로 많은 사랑을 받고 있습니다. 따라서 아이스크림 생산 장비를 어떻게 청소하는가가 아이스크림 실무자들의 주요 관심사가 되었습니다.
아이스크림의 위생 특성
- 생산 과정에서 1회 살균만 이루어지며, 섭취 시 가공 과정은 전혀 없습니다.
- 현재 아이스크림 생산의 기밀성 및 자동화 수준은 낮습니다. 그리고 생산은 기계와 노동이 가장 혼합된 작업으로, 공정이 복잡하고 오염 가능성이 많습니다.
- 아이스크림은 영양가가 풍부합니다. 적절한 조건에서는 미생물이 빠르게 성장하고 번식합니다.
따라서 생산 과정에서 위생 관리를 잘하는 것이 제품 품질을 개선하고 질병을 예방하는 중요한 단계임을 알 수 있습니다. 아이스크림 기계 또는 아이스크림 콘 기계의 세척 및 소독은 냉음료 생산에서 핵심적인 부분입니다.
아이스크림 생산 장비의 세척 및 소독
제품의 위생 품질을 보장하기 위해 자격을 갖춘 장비를 선택해야 합니다. 아이스크림 생산에는 스테인리스 스틸 및 에나멜 제품을 선택해야 합니다. 일반적으로 모든 장비와 용기를 매일 세척해야 합니다. 세척 절차와 방법은 장비 유형 및 공정 요구 사항에 따라 결정해야 합니다. 공정에 따라 냉간 가공 장비(균질기, 열 교환기, 프리저 및 아이스크림 충진기 등)와 열간 가공 장비(예열기 및 살균기 등)의 세척 절차로 나뉩니다.
냉간 장비 세척 절차
- 사전 세척: 찬물이나 따뜻한 물로 5~10분 동안 장비를 세척합니다.
- 알칼리성 세척 : 장비를 알칼리성 세척제로 6~10분간 세척하고, 온도를 80~90℃로 설정합니다. 온도가 80℃, 농도가 1.5-2.5%, 유량이 15t/h일 때 시작 타이밍. 이런 방법으로 기름때를 쉽게 제거할 수 있습니다.
- 온수 세척: 65-70℃의 온수로 각각 10분씩 두 번 헹굽니다. 이렇게 하면 그리스와 알칼리가 제거됩니다.
- 증기멸균 : 장비에 유류증기를 도입하여 가열하고, 온도는 90~100℃에서 20~30분 동안 유지한다. 이는 장비 내 곰팡이 및 효모와 같은 미생물 번식체를 죽일 수 있습니다. 그러나 포자는 여전히 생존할 수 있습니다. 포자를 죽이려면 고압증기(압력 약 0.1MPa)를 사용해야 하며 해당온도는 121.6℃이다. 이 경우 다양한 미생물과 그 포자가 15~20분 안에 완전히 사멸될 수 있다.
UV 소독
대부분의 병원성 박테리아는 UV 노출 하에서 빠르게 죽으며, 저항성이 강한 박테리아 포자조차도 몇 시간 내에 죽을 수 있습니다. UV 투과율이 강하기 때문에 생산 장비의 표면 및 환경 소독에만 사용됩니다. 자외선은 공기에 쉽게 흡수되므로 살균 램프는 처리할 장비에서 2미터 이내에 있어야 하며, 조사 시간은 하루에 3시간 이상이어야 합니다. 살균력은 일반적으로 제곱미터당 3-5와트입니다.
위 내용은 아이스크림 기계 및 아이스크림 충진기의 세척 방법입니다. 배우셨나요?