Machine à cône de gaufrette de crème glacée | Machine de fabrication de biscuits à cône

Le machine à cornet de gaufrette de crème glacée est spécialisée dans la production cornets pour glaces. Il est à base de farine, additionné d'assaisonnements appropriés et d'eau pour incorporer une pâte, ajoutée quantitativement au moule, puis chauffée et expansée par une machine semi-automatique à cornets de gaufrettes de crème glacée. On peut également l'appeler machine à plateaux à œufs. Pour une forme conique, nous pouvons personnaliser le moule en fonction des besoins de production du client.

Structure et principe de fonctionnement de la machine à cônes de plaquettes

La machine à cornets de gaufrettes de crème glacée comprend trois parties : le cadre, le moule et les pièces électriques

1. Corps de cadre

Il y a du moule sur le dessus du cadre, et il y a une glissière sous le moule pour faciliter la poussée et la traction du moule. Ce côté est pratique pour retirer le produit fini et a également la fonction d’isolation thermique. Il y a un boîtier électrique en bas, un dispositif à tige pivotante en haut, la matrice supérieure du moule est connectée à l'extrémité avant et le printemps est relié à l'extrémité arrière pour équilibrer le poids du moule et le rendre stable sur le corps du rack.

2. Moisissure

Le moule se compose du moule supérieur et du moule inférieur. Une tête de noyau est installée sur le moule supérieur pour presser la pâte dans le moule inférieur ; le moule inférieur est parallèle au moule supérieur. Il existe différents nombres de moules avec des rendements différents. Lorsque la machine à cornets de gaufrettes de crème glacée fonctionne, tirez sur la tige pivotante pour fermer les matrices supérieure et inférieure dans un trou, chaque tête de noyau entre dans le trou de la matrice pour former une cavité et la pâte injectée est comprimée en forme de plateau à œufs.

3. Pièces électriques

Le boîtier de commande électrique se trouve sous le châssis, cette partie sert à régler et contrôler la température de travail du moule et protège l'alimentation.

Vidéo de travail de la machine à cornets de gaufrettes de crème glacée

Le paramètre de la machine à cornet de gaufrette de crème glacée

Ce sont les paramètres des 5 machines à cornets de glace. Les valeurs des paramètres incluent des informations sur le nombre de cônes cuits, la puissance, le temps de cuisson, la puissance, la tension, la taille et le poids de la machine. D'après le tableau, nous savons que la machine peut fabriquer au moins 50 à 60 cornets de glace. Les clients peuvent choisir la bonne machine à cornets de gaufrettes de crème glacée en fonction de leurs besoins.

Application de la machine de fabrication de cornets de gaufrettes de crème glacée

Pour le machine à fabriquer des cornets de glace, il y a différents moules à choisir. Et peut également personnaliser le moule en fonction des exigences de production du client.

Comment entretenir la machine à cornets de glace

1. Vérifiez toutes les connexions si les vis sont desserrées ou endommagées avant de travailler chaque jour.
2. Vous pouvez ajouter de l'huile comestible aux noyaux ou aux moules inférieurs pour la lubrification, puis allumer l'électricité.
3. Les résidus à l'intérieur de la cavité du moule doivent être nettoyés régulièrement et la piste doit être nettoyée pour éviter le colmatage.

Précautions pour la machine de fabrication de biscuits à cônes de gaufrettes

1. La pâte de matière première devrait essayer de choisir une poudre fine de haute qualité comme matière première
2. Lors de la première utilisation de la machine à cornets de biscuits, il peut y avoir une odeur et une légère fumée s'échappant après le chauffage. Ceci est dû au fait que l'huile antirouille résiduelle, la peinture et l'adhésif du matériau isolant brûlent. C'est normal et se dissipera après un certain temps.
3. Lors de la première cuisson, vous pouvez régler le temps de cuisson sur 90 secondes. Observez ensuite le produit cuit. S'il est cru, augmentez le temps de cuisson ; sinon, diminuez le temps de cuisson. Notez que lorsque vous augmentez ou diminuez le temps de cuisson, 5 ou 10 secondes devraient être appropriés. Et la température du moule supérieur ne peut pas dépasser 250 degrés, et la température du moule inférieur ne dépasse pas 240 degrés.
4. Si le démoulage n’est pas lisse, vous pouvez appliquer un peu d’huile de démoulage sur le noyau, mais vous n’êtes pas obligé de l’appliquer à chaque fois.

Questions fréquemment répondues